流道清洗与检测设备-航天电器-「亿威仕」

为航天电器定制的流道清洗与检测设备。

流道清洗与检测设备通过液压系统提供脉动压力，对某工件进行脉动式压力冲洗；然后通过压缩空气，对残余的清洗液进行吹扫；按照GJB380.3A-2004《航空工作液污染测试》和GJB420B-2006《航空工作液固体污染度分级》标准要求，对清洗液中的固体污染物进行检测并自动计算出等级；达到清洗工件的目的。

设备技术参数：

一、清洗功能

1）清洗工位：2 个，要求能实现并联 2 路管道的同时清洗。

2）冲洗压力：0.2-2MPa，区间可调，调节精度 0.1MPa，可实现脉动式和恒压冲洗。

3）清洗介质：65#航空冷却液或纯水

二、检测功能

采用罗根颗粒度检测仪，检测范围 5μ～100μ，并按 GJB 380.3A-2004《航空工作液污染测试》和 GJB 420B-2006《航空工作液固体污染度分级》标准要求，对清洗后清洗液中的固体污染物进行在线检测并自动计算出等级，检测合格后停机提示；如检测循环不能在正常时间内完成，具有自动暂停提示功能；具有颗粒度检测报告单打印功能；

三、吹扫功能

能够对压缩空气进行过滤，过滤精度 5μm，然后采用压缩空气吹干流道，能对压缩空气的压力进行调节，调压范围 0.1～0.8MPa，调节精度 0.1MPa；其吹干是通过"电磁阀+单向阀"组合，对工件内壁进行自动吹除残余介质；

四、循环功能

1）具有多级过滤装置；

2）水箱入口过滤精度 40μm，滤网可清洗和更换，带有滤网堵塞报警功能；

3）水箱出口（工件端）过滤精度 10μm，滤网可清洗和更换，带有滤网堵塞报警功能；

4）能对试验后的液体进行回收至水箱，并过滤、循环使用；

5）具有液位报警功能，水箱最低报警液位 50L；

五、温度控制功能

1）具备清洗液温度控制功能，当清洗液温度达到 50 度时，系统能够自动进行冷却降温；

2）系统设计有冷水机，具有RS485通讯功能，温度范围为 5～35℃，可在软件上设定好清洗液温度值，可以对清洗液进行冷却；

3）清洗液箱安装法兰式加热丝，清洗液在低温时可加热至设定温度值；

4）采用冷热水一体机；

5）试验介质温度范围：10℃～55℃，温度精度 ±2℃；

六、软件控制功能

1）采用研华工控机，配置自动控制软件，可设定升压压力，升压时间，泄压压力，泄压时间、清洗频率，实现自动升压控制，自动泄压控制及自动清洗控制，压力-时间曲线能够在屏幕上显示并能打印或存储在计算机硬盘，存储器有USB接口，可打印实验压力曲线、污染度测试报告等；同时可进行各种异常状况的处理，包括压力，电等异常情况；

2）对清洗-检测-吹干过程进行自动控制；

3）设定并控制清洗过程中的压力、温度、脉冲等参数，并记录和存储；

4）颗粒度检测仪能与工控机联机，能在软件上进行监测参数的设置；

5）具有颗粒度检测报告单打印、存储、编辑（重命名、存储位置变更、删除等）功能；

6）具有网络接口并开放协议，实现数据自动采集，能接入MES或其他应用系统中；

七、安全保护功能

1）过压保护，可预先设定压力，超过设定压力后，自动报警并停机；

2）过热保护，各机体、清洗液温度不超过 60℃；

3）用电安全防护；

4）防碰撞伤害等人身安全防护；

5）具有紧急卸压、安全停机、异常情况声光报警等功能；

6）设备整体稳固性良好，水泵、颗粒度检测仪及其他零部件安装牢固可靠，整体外壳具有防爆、包容功能；

7）工作台采取密闭形式，中间可开门，并预留观察窗，观察窗具有防爆功能；

8）配置电磁锁，门未关好时具备报警提示功能，同时在工件内部有压力时，门无法打开，实现"门机连锁"；

八、降噪措施

1）在门板内部安装隔音棉；

2）在柱塞泵的吸液口及高压输出口，均安装吸震软管，减少压力波动引起的震动噪音；

3）电机底座安装避震胶，降低电机在做功时的震动噪音；

4）综合 1）2）3），使得设备的噪音小于 75dB@1m。

设备参考图片：