车用压缩天然气瓶阀-安全泄压装置的性能试验-「亿威仕」

车用压缩天然气瓶阀-安全泄压装置的性能试验：

1、安全泄压装置性能要求

1.1 抗挤出性

在 1.2 倍公称工作压力时保压 30min 后，以 0.5MPa/s 的速率升压至 2.25 倍公称工作压力，PRD 的易熔合金不应被挤出。

1.2 气密性

PRD 在下列条件下应无气泡，如果发现有气泡，则需要用适当方法测其泄漏率，泄漏率应小于 2cm³/h（标准状态下）：

a）-40℃ 条件下，PRD 的试验压力在 0.75 倍公称工作压力时保压至少 2min；

b）85℃ 条件下，PRD 的试验压力在 1.3 倍公称工作压力时保压至少 2min。

1.3 耐用性

PRD 在下列条件下应符合 1.2 和 1.7c）的要求：

a）85℃ 高温条件下，在 10%～100% 公称工作压力范围内循环 2000 次；

b）57℃±2℃ 条件下，在 10%～100% 公称工作压力范围内循环 18000 次。

1.4 加速寿命

PRD 加速寿命应符合下列要求：

a）在最大爆破压力和易熔合金流动温度条件下，PRD 在 10h 内动作；

b）在公称工作压力和加速寿命试验温度（T₁）条件下，PRD 在 500h 内不动作。

加速寿命试验的温度（T₁），表示为：

T₁=12.88*T；0.42

其中：T；是流动温度，单位为摄氏度（℃）。

1.5 温度循环

PRD 温度循环应符合下列要求：

a）在 -40℃ 和 85℃ 时各保温至少 2h 并完成 15 次温度循环；

b）在 -40℃ 条件下保温至少 2h，并在（10%～100%）公称工作压力状态下再完成 100 次压力循环，符合 1.2 和 1.7c）的规定。

1.6耐冷凝腐蚀性

在 21℃±2℃ 的温度条件下，PRD 在配制的试验溶液中浸泡达 100h 后取出，再加热至 85℃ 时放置 100h，应符合 1.2 和 1.7c）的规定。

1.7 泄压性

PRD 泄压性应符合下列要求：

a）PRD 爆破压力为配套气瓶的水压试验压力，允许偏差为 *1%；

b）易熔合金流动温度为 110℃±5℃；

c）PRD 分别经过耐用性、温度循环、耐冷凝腐蚀性、耐盐雾腐蚀性和耐振性试验后，在易熔合金流动温度以上 11℃±1℃ 的条件下，其动作压力分别在 PRD 基准动作压力的 75%～105% 范围内。

注：PRD 的基准动作压力为 a）所测得的爆破压力平均值。

1.8 流量性

在 0.8MPa～0.9MPa 压力状态下，PRD 最大流量和最小流量的差值应在最大流量的 10% 范围内。

2、安全泄压装置性能试验方法

2.1 抗挤出性试验

将带有 PRD 的阀装在试验专用装置上，从阀的进气口充入 1.2 倍公称工作压力的水压，保压 30min，然后以 0.5MPa/s 的速率升压至 2.25 倍公称工作压力，应符合 1.1 的规定。

2.2 气密性试验

将带有 PRD 的阀装在试验专用装置上，使阀处于关闭状态，并置于无水酒精中，再放入温控箱内，通过外接管路往阀内充入气源至 0.75 倍公称工作压力，并保持该压力。然后，在起始温度为室温的状态下逐渐降温至 -40℃±2℃，当试样阀均达到此温度时，目测阀至少 2min，应符合 1.2a）的规定。

将带有 PRD 的阀装在试验专用装置上，使阀处于关闭状态，并置于清水中，再放入温控箱内，通过外接管路往阀内充入气源至 1.3 倍公称工作压力，并保持该压力。然后，在起始温度为室温的状态下逐渐升温至 85℃±2℃，当试样阀均达到此温度时，目测阀至少 2min，应符合 1.2b）的规定。

2.3 耐用性试验

将带有 PRD 的阀装在试验专用装置上，使阀处于关闭状态，放入温控箱中，通过外接管路往阀内充入水压至公称工作压力，然后降压至 10% 公称工作压力以下，再逐渐升压至公称工作压力，此升压至降压过程为一个压力循环。在此压力范围内，PRD 以不大于 10次/min 的循环频率分别在 85℃±2℃ 下完成 2000 次循环，在 57℃±2℃ 下完成 18000 次循环，完成规定的循环次数后易熔合金应无挤出现象。

完成上述试验后再按 2.2 和 2.7.3 的规定进行试验，应满足 1.2、1.7c）的规定。

2.4 加速寿命试验

将带有 PRD 的阀装在试验专用装置上，使阀处于关闭状态，置于高低温箱或液浴中，逐渐升温，使 PRD 的温度控制在流动温度 ±1℃ 的范围，通过外接管路往阀的进气口充入气源至最大爆破压力，在此压力和温度下 10h 内应动作，并符合 1.4a）的规定。

将带有 PRD 的阀装在试验专用装置上，使阀处于关闭状态，置于高低温箱或液浴中，逐渐升温，使 PRD 的温度控制在加速寿命试验温度 T.，通过外接管路从阀进气口充入气源至公称工作压力（允差 ±0.7MPa），在此压力和温度下保持大于 500h，应符合 1.4b）的规定。

2.5 温度循环试验

PRD 按照下列步骤进行试验：

a）将带有 PRD 的阀置于温度为 -40℃ 的液体槽或高低温箱中保持至少 2h，然后取出阀 5min 内置于温度为 85℃ 的液体槽或高低温箱中保持至少 2h；

b）将置于温度为 85℃ 液体槽或高低温箱中至少 2h 的阀取出，5min 内再将阀置于温度为 -40℃ 的液体槽或高低温箱中保持至少 2h；

c）上述 a）、b）步骤为一次温度循环，重复 a）、b）步骤，完成 15 次温度循环；

d）将完成温度循环的阀再置于温度为 -40℃ 的液体槽或高低温箱中保持至少 2h，通过外接管路往阀的进气口充入气源至公称工作压力，然后从公称工作压力降至 10% 公称工作压力以下，此升压至降压过程为一次压力循环，PRD 以不大于 10次/min 的循环频率完成 100 次压力循环。

上述试验完成后再按 2.2 和 2.7.3 的规定进行试验，应符合 1.2 和 1.7c）的规定。

2.6 耐冷凝腐蚀性试验

将带有 PRD 的阀浸泡在盛有配制好试验溶液的容器中达 100h，然后，将阀取出并排空试验溶液，放入恒温箱中加热至 85℃ 达 100h。再按 2.2 和 2.7.3 的规定进行试验，应符合 1.2 和 1.7c）的规定。

按体积配制的试验溶液成分：

84.8% … … … … … 干洗溶剂汽油

10.0% … … … … … 苯

2.5% … … … … … 20号压缩机油

1.5% … … … … … 水

1.0% … … … … … 甲醇

0.2% … … … … … 硫醇

2.7 泄压性试验

2.7.1 将未做任何试验带 PRD 的阀安装在试验专用装置上，封堵出气口，放入加热炉中，炉内温度控制在易熔合金流动温度以上 11℃±1℃，然后对阀加压至泄压，记录动作时的压力，即为爆破压力，该爆破压力应符合 1.7a）的规定。

2.7.2 按照 GB/T 8337 规定的试验方法做易熔合金材料流动温度试验，应符合 1.7b）的规定。

2.7.3 将分别经过耐用性试验、温度循环试验、耐冷凝腐蚀性试验、耐盐雾腐蚀性试验和耐振性试验后带 PRD 的阀安装在试验专用装置上，封堵出气口，放入加热炉中，炉内温度控制在易熔合金流动温度以上 11℃±1℃，然后对阀加压至泄压，分别记录动作时的压力，应符合 1.7c）的规定。

2.8 流量性试验

取 3 个已完成泄压性试验的 PRD，不要清洁、拆卸零件或修理，按照下列步骤对 3 个试样分别进行试验：

a）将带 PRD 的阀装在试验专用装置上（见图 1），试验装置的管路通径应大于 PRD 排放通径。打开控制阀，保证压力表的压力维持在 0.8MPa～0.9MPa；

b）查看流量计和压力表，待压力和流量稳定后，记录流量。

测出 3 个试样阀的流量，其最大流量和最小流量差值应符合 1.8 的规定。

标引序号说明：

1——控制阀；2——压力表或压力传感器；3——流量计；4——缓冲罐；5——被测阀。

图 1 流量性试验示意图