空气呼吸器用气瓶阀的试验方法-「亿威仕」

空气呼吸器用气瓶阀（以下简称"阀"）是一种用于环境温度 -40℃～+60℃，公称工作压力不大于 30MPa 的空气呼吸器上使用的瓶阀。

今天我们来学习关于该型气瓶阀试验方法的内容（不适用于医用、潜水用呼吸器瓶阀）。

1、试验总则

1.1 试验环境

除了特别要求，本标准的试验在室温 15℃～30℃ 下进行，试验室内保持防震、防湿、防腐蚀、通风。

1.2 试验介质

除耐压性试验介质为清洁的自来水，其他试验用介质为纯净的干燥空气或氮气。

1.3 试验用压力表

试验用压力表的精度应不低于 1.6 级，压力表的量程应为测试压力的 1.5～2 倍。

2、材料检验

2.1 阀体金属材料力学性能试验、化学成分分析方法

阀体金属材料拉伸试验试样和试验方法按 GB/T 228.1 执行，化学成分分析方法按 GB/T 5121.1、GB/T 5121.3、GB/T 5121.9、YS/T 482 等标准执行。若采用其他材料时，化学成分分析方法按相应的标准执行。

2.2 橡胶密封件加速老化和耐热试验

将橡胶密封件置于老化试验装置中，排除该装置中的空气，充人纯度为 ≥99.5% 氧气，并使压力达到 2.3MPa±0.2MPa，升温至 70℃±5℃，保持 96h 后，取出目测检查其变化，应符合规定。

2.3 橡胶密封件低温试验

将橡胶密封件放入 -40℃±2℃ 的低温箱内，保持 24h，将其拿出套在直径为 1.2 倍"O"型圈内径的钢制芯棒上，应符合规定。

3、外观检查

外观采用目视的方法检查，阀体除了应符合规定外，螺纹外表面及其他金属零件均应无毛刺、磕碰伤、划痕等现象。

4、连接螺纹检查

阀的进气口采用 GB/T 3934 制造的量规检查，阀的出气口采用 GB/T 10922 制造的量规检查，其精度应符合 GB/T 196、GB/T 197 和 GB/T 7307 的要求。

5、启闭性试验

阀的启闭性试验应按如下程序进行：

a）将阀装在试验装置上，从进气口充入氮气或空气至公称工作压力，按照规定的力矩关闭阀后，浸入水中 1min，应无泄漏现象，然后按规定的力矩能顺利地将阀打开。

b）按规定的力矩关闭阀，应无断裂现象，并能开启；继续加大扭矩，阀失效时，应符合规定。

6、气密性试验

6.1 关闭气密性试验

将阀装在试验装置上，按规定的力矩将阀关闭，从阀的进气口充人氮气或空气至 1.2 倍公称工作压力，将试验装置浸入水中至少保压 1min，其结果应符合规定。

6.2 开启气密性试验

将阀装在试验装置上，封堵出气口，按规定的力矩将阀开启至任意开启状态，从阀的进气口充入氮气或空气至 1.2 倍公称工作压力，将试验装置浸入水中至少保压 1min，重复启闭阀，其结果应符合规定。

6.3 低压气密性试验

将阀装在试验装置上，从阀的进气口充入 0.05MPa 压力的氮气或空气，按 6.1 和 6.2 的方法进行试验，其结果应符合规定。

7、耐振性试验

将阀装在试验装置上，按照规定的力矩关闭阀，从阀进气口充入氮气或空气至公称工作压力，然后将试验装置安装在振动试验台上，按振幅为 2mm（P-P），频率 33.3Hz，分别沿 X、Y、Z 三个互相垂直的方向各振动 30min，再按 6 的规定进行气密性试验，其结果应符合规定。

8、耐温性试验

阀的耐温性试验应按以下程序进行：

a）将阀装在试验装置上，封堵出气口，使阀处于任意开启状态，从阀的进气口充入氮气或空气至公称工作压力，然后置于 60℃±2℃ 的试验箱内保持 2h，取出后在 30s 内开始全行程手动启闭阀，25 次后再置于 60℃±2℃ 的试验箱内保持 1h，取出后 10min 内按 6 的规定进行气密性试验，其结果应符合规定。

b）将阀装在试验装置上，封堵出气口，使阀处于任意开启状态，从阀的进气口充入氮气或空气至公称工作压力，然后置于 -40℃±2℃ 的试验箱内保持 2h，取出后在 30s 内开始全行程手动启闭阀，25 次后再置于 -40℃±2℃ 的试验箱内保持 1h，取出后 5min 内按 6 的规定进行气密性试验，其结果应符合规定。

9、耐压性试验

将阀进气口与水压试验机相连接，卸下安全泄压装置并封住连接口和阀出气口，使阀处于开启状态，从阀的进气口往阀内充入清洁自来水，升压至试验压力，保压 5min，其结果应符合规定。

10、耐用性试验

将阀装在试验装置上，从阀的进气口充入空气或氮气至公称工作压力，按规定的力矩进行耐用性试验，试验速度为（10±2）s/次，每个开启过程（即气体泄放过程）中均有气体从阀的出气口排出；每个关闭过程（即气体的升压过程〉，有气体向阀充气。阀的启闭始终处于压力循环状态，每个启闭过程作为阀的一次耐用性。压力循环范围为公称工作压力至 0.5MPa 以下，试验结束后应根据 6 再进行气密性试验，其结果应符合规定。

11、安全泄压装置泄压性试验

将阀与水压试验机相连接，使阀处于关闭状态，往阀内充入清洁自来水，在室温下升压至爆破压力的 85%，保压 30s，随后再慢慢升压，直到爆破片爆破，其结果应符合规定。

12、耐机械冲击性试验

将阀装在试验装置上，关闭阀，落锤锤头按规定，调整冲击点至阀的进气口螺纹与阀体最远端（L）的 2/3 处，沿轴心方向，冲击最小速度为 3m/s，阀被冲击后，允许变形，关闭阀，按 6.1 进行试验应无泄漏。

13、防意外关闭性试验

13.1 手轮带自锁功能：逆时针旋转手轮至任意开启位置，在不解除手轮自锁功能状态下，检查手轮自锁功能应符合规定。

13.2 手轮不带自锁功能：逆时针旋转手轮至全开启状态，然后顺时针旋转手轮至阀关闭，测量从开启到关闭手轮旋转的圈数应符合规定。

14、压帽拧松力矩试验

用不大于 100N•m 力矩扳手或力矩仪按压帽拧松方向拧动阀的压帽，在 50N•m 时，压帽不应松动，试验结果应符合规定。

15、阀体耐应力腐蚀性试验

试验方法按 GB/T 10567.2，其结果应符合规定。