管法兰用垫片密封性能试验方法B-「亿威仕」

管法兰用垫片密封性能试验方法B

0     编辑:亿威仕 | 市场部     2025-04-10    

管法兰用垫片密封性能的试验方法有 A、B、C 三种。今天我们来学习试验方法 B 的内容。

1、试验装置

1.1 试验在专用的垫片密封性能试验装置上进行。试验装置主要由垫片加载系统、介质供给系统、测漏系统和试验法兰等组成,如图 1 所示。

图 2 适用于试验方法B的垫片密封性能试验装置示意图

标引序号说明:

1——温度传感器;2——压力传感器;3——载荷传感器;4——上法兰;5——垫片;6——下法兰;

7——油缸;8——阀门;9——标准容器;10——阀门;11——阀门;12——试验介质;

13——缓冲罐;14——压力源;15——放空管路及阀门;16——数据采集系统。

图 2 适用于试验方法B的垫片密封性能试验装置

1.2 垫片加载系统应能提供规定的垫片预紧应力并能控制恒定的加载、卸载速度。试验过程中垫片预紧应力的波动应在规定值的 ±2% 范围之内。当垫片预紧应力 ≤35MPa 时,加载、卸载速度为 0.2MPa/s;当垫片预紧应力 >35MPa 时,加载、卸载速度为 0.5MPa/s。

1.3 试验介质供给系统应能提供规定的试验介质压力。试验过程中介质压力的波动应在规定值的 ±2% 范围之内。

1.4 测漏采用压降法,泄漏率计算基于理想气体定律。密封空腔的容积 VS 应经严格标定。测漏系统分辨率应不低于 10-³cm³/s。

1.5 试验法兰采用模拟法兰,密封面为突面。试验法兰应具有足够的刚度,以确保能承受加载载荷,并不发生因压板变形而影响垫片表面应力的情况。法兰材料的弹性模量应不小于 195GPa~210GPa,密封面硬度不小于 40HRC~50HRC,密封面表面粗糙度应在 3.2μm<Ra<6.3μm 范围内。

1.6 测量试验介质压力的压力传感器的量程应不大于 10MPa,误差不大于全量程的 0.5%,分辨率不低于 1kPa。

1.7 测量密封空腔温度的温度传感器的量程应不大于 32℃,误差不大于全量程的 0.5%,分辨率不低于 0.01℃。

表 1 试验条件

表 1

2、试样

2.1 试样准备

试样选取后应在室温、相对湿度(50±6)%的环境下放置至少 48 小时。试样从上述环境中取出,到试验开始前应不超过 30min。

2.2 试样尺寸

除另有规定外,试样的公称直径为 DN80。

2.3 试样数量

试验垫片应从同一样本中随机选取,至少应准备三个试样。

2.4 试样尺寸测量

2.4.1 调节后的试样进行直径和厚度测量,试样直径和厚度应采用合适的工具测量。

2.4.2 试样厚度测量应沿圆周方向每隔120°测量一点,共测量三点,取平均值作为试样原始厚度 To

2.4.3 试样内径或外径的测量同样应沿圆周方向每隔 120° 测量一点,共测量三点,取平均值作为试样的内径 Di 或外径 Do

3、试验条件

除另有规定外,试验条件按表 1 的规定。

4、试验程序

4.1 用溶剂(如丙酮)仔细清洗法兰密封面,垫片对中安装。

4.2 按表 1 的规定,对垫片施加预紧应力,达到规定值后保持 15min。

4.3 标定密封空腔的容积。

a)开启阀门 8 和 10,系统放空。

b)关闭阀门 8,开启阀门 11,向密封空腔中导入压力为 pc 的试验介质。

c)关闭阀门 11,开启阀门 8,测出密封空腔与标准容器相连通后的平衡压力 pe

d)密封空腔的容积按式(1)计算:

式(1)

式中:

VS——密封空腔的容积,单位为立方厘米(cm³);

VB——标准容器的容积,单位为立方厘米(cm³);

pB——标准容器中的初始绝对压力,单位为帕(Pa);

pC——密封空腔中导入的试验介质的绝对压力,单位为帕(Pa);

pe——标准容器与密封空腔连通后的绝对压力,单位为帕(Pa)。

e)上述标定应在尽可能短的时间内完成,重复三次,以三次测得的 VS 值的算术平均值作为密封空腔的容积,各次测得的 VS 值对平均值的偏差不应大于 3%。

4.4 开启阀门 10,关闭阀门 8。

4.5 开启阀门 11,按表 1 的规定,通入试验介质,当介质压力达到规定值后保持 10min,关闭阀门 11。

4.6 开始测漏,记录测漏开始时密封空腔内的压力 p1 和温度 T1,并开始记时,记录测量结束时密封空腔内的压力 p2 和温度 T2。测量时间视泄漏率大小而定,通常为 2min~10min。

5、试验次数

从同一样本中选取若干个试样,并随机抽取不少于三个试样进行试验。

6、泄漏率计算和试验结果

6.1 泄漏率按式(2)计算:

式(2)

式中:

LV——体积泄漏率,单位为牛顿立方厘米每秒(Ncm³/s);

pst——标准状况下大气压力,10132.5Pa;

Tst——标准状况下大气绝对温度,273.16K;

p1——测漏开始时密封空腔内的绝对压力,单位为帕(Pa);

p2——测漏结束时密封空腔内的绝对压力,单位为帕(Pa);

T1——测漏开始时密封空腔内的绝对温度,单位为开尔文(K);

T2——测漏结束时密封空腔内的绝对温度,单位为开尔文(K);

VS——密封空腔的容积,单位为立方厘米(cm³);

t——测漏时间,单位为秒(s)。

6.2 取全部试验的平均值作为最终的试验结果,取两位有效数字。