液氢车辆燃料加注系统接口的压力试验和泄漏测试方法。
1、压力试验
1.1 适用性
在初次操作之前,每个管道系统应进行测试以验证其强度。测试分别是 1.2 和 1.3 所规定的水压试验或气压试验。
1.2 水压试验
1.2.1 程序
初次运行期间或之前,压力应按步骤逐渐增加至设计压力的 1.5 倍,每一步应保持压力足够长时间,以均衡管道应力。
1.2.2 试验条件记录
应保存试验介质和环境温度的记录,并保存至设备寿命结束或直至下一次试验。
1.3 气压试验
1.3.1 适用性
客户认为不可用水压试验时,可用气压或水压-气压联合试验替代。
1.3.2 试验介质
试验介质应为氦气或氮气。
1.3.3 程序
试验压力应按步骤逐渐增加,至少达到设计压力的 1.3 倍。
1.4 压力测试的替代方法
所有的周向、纵向和螺旋坡口焊接应按照“射线透照检测法”所述进行 100% 无损检测。全部焊接,包括上述没有涉及的结构附件焊接,应使用液体渗透方法进行检测。对于磁性材料,应使用磁粉法进行检测。
2、泄漏测试
在包裹绝热层之前,除先前已按照本程序检测过的所有接头和连接,应用氦气在最大允许工作压力下进行泄漏检查,采用的方法应保证泄漏率大于 10-4Pa·m³·s-1 的泄漏可被检测到。
所有管道、阀门、安全装置及其配件在不低于其最高允许工作压力或 0.9 倍设计压力(以较高者为准)时,应无氢气泄漏。